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センターレス研削・研磨

センターレス研削盤について

センターレス研削盤は、工作物を中心軸で固定せずに、砥石と調整車(リグレッシングホイール)の間で支持しながら加工を行う研削機械です。

通常の研削盤とは異なり、チャックやセンターピンを必要とせず、工作物を連続して送りながら加工することが可能です。そのため、円筒形状や棒状の部品を高精度で加工するのに適した設備です。

特に、寸法精度、真円度、表面粗さの高い要求に応えることができるため、自動車部品、航空機・ロケット部品、医療機器部品、精密機械部品など、幅広い分野で使用されています。

センターレス研削盤の仕組み

この3つの部品が連携して動作することで、安定した加工精度と高い生産性を実現します。

センターレス研削盤の種類

スルーフィード型

工作物を連続的に送りながら加工する方式です。大量生産に適しており、主に棒材やシャフトなどの直線的な形状の部品に使用されます。また、加工が迅速にできますので御社のコストダウンに貢献できます。

インフィード型

特定の形状(段付きシャフトやテーパー部品、異形フランジ付ワーク、不均等ワークなど)を加工する場合に使用されます。工作物を砥石の間に一時的に保持し、必要な部分だけを加工します。

センターレス研削盤のメリット

  • 高い生産性

    一度セットアップすれば、連続加工が可能で、大量生産に最適です。

  • 均一な品質

    一貫した仕上がりが得られるため、ロット全体で品質のバラつきが少なくなります。

  • 短納期対応

    加工スピードが速く、迅速な納品が可能です。

  • 省スペース

    センターレス研削盤は比較的コンパクトな設計で、設置スペースを最小限に抑えることができます。

当社では、センターレス研削盤を導入し、常に高精度かつ効率的な加工を実現しています。
また、熟練した技術者による機械調整と品質管理により、お客様の厳しい要求にも対応可能です。

私たちは、自動車部品や医療機器部品など、ミクロン単位の精度が求められる精密部品加工を得意としており、短納期・高品質での製品提供をお約束します。
ぜひ一度、当社の技術力をご体験ください。

加工可能規格

対応可能素材

一般金属をはじめ、非鉄金属のインコネル・チタン・タングステンにも対応しています。

要求される条件により、スルーフィード、インフィード選択して加工いたします。また、円筒研削加工もやっています。

  • 0.001mm単位

  • (Ra,Rz,Rmax)

  • φ0.8~φ110mm

  • 0.5~2000mm

特に精度出しが難しい、中・短尺材(1,000mm以下)を得意としています。

0.001mm単位の精度、精度の高い面粗度、短納期、1本からでも承ります。

その他、特殊な形状、外径、長さ、特殊な素材など、何でもご相談ください。

矯正による真直度保証も可能です。

バネの外径研削やワッシャーリング等の外径研削加工実績あります。

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